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鋁液是不是只能鑄成鋁錠?
近日，東興鋁業(yè)公司給出否定答案。基于現(xiàn)有工藝設(shè)施和人員，該公司技術(shù)人員成功在熔鑄生產(chǎn)線上試制出“新產(chǎn)品”——鋁鐵和鋁硅中間鋁合金，不僅豐富了酒鋼產(chǎn)品類型，也進(jìn)一步提升了企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
近年來，隨著營銷模式的轉(zhuǎn)變和嘉峪關(guān)鋁加工企業(yè)的集聚，東興鋁業(yè)公司商品電解鋁液銷售量逐年增加。以嘉峪關(guān)熔鑄一作業(yè)區(qū)為例，每年3月—11月，鋁液“熱銷”，其鋁液鑄錠業(yè)務(wù)量卻逐年削減，生產(chǎn)模式也由原來鋁液鑄錠為主轉(zhuǎn)變?yōu)閼?yīng)急保障生產(chǎn)為主，人員和設(shè)備閑置率明顯增加。
為提高設(shè)備運行和生產(chǎn)效率，該公司技術(shù)人員集思廣益，想方設(shè)法在設(shè)備“閑暇期將熔鑄生產(chǎn)線利用起來。
“有了想法，還得有行動。”經(jīng)過實地調(diào)研，技術(shù)人員了解到，鋁的中間合金是用來改善鋁合金性能的合金產(chǎn)品，在鋁合金中加入上述材料的目的在于使冶煉合金的精煉和合金化同時完成，以此降低金屬材料的生產(chǎn)費用。可以說，鋁基中間合金是鋁合金質(zhì)量保證的重要條件。
東興鋁業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展辦公室技術(shù)人員介紹，中間合金作為高端鋁合金生產(chǎn)的必需原料，具有較大市場空間及前景。目前，嘉峪關(guān)周邊存在大量鋁合金廠家，具備適度的消費市場。另外，生產(chǎn)中間合金具備相對區(qū)位優(yōu)勢，中間鋁合金生產(chǎn)工藝技術(shù)難度較小，適合過渡性轉(zhuǎn)型。
為此，東興鋁業(yè)公司技術(shù)人員決定開展以鋁鐵、鋁硅為主要產(chǎn)品的鋁中間合金工藝研究和產(chǎn)品試制開發(fā)。
“下游鋁加工企業(yè)加工鋁棒的原料就是鋁硅和鋁鐵，我們可以自己生產(chǎn)，為下游鋁加工企業(yè)提供成品鋁棒原料，減少廠家的中間工序。”
該公司技術(shù)人員介紹說。
據(jù)了解，鋁的中間合金工藝要求和生產(chǎn)設(shè)備要求不高，現(xiàn)有工藝設(shè)施和人員經(jīng)過適當(dāng)改造優(yōu)化和培訓(xùn)即可實現(xiàn)試制和批量生產(chǎn)，且預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益和社會效益較為明顯。盡管生產(chǎn)鋁鐵、鋁硅好處多多，但也需要“過關(guān)斬將”。例如，金屬鐵熔點高、密度大，在溜槽中流動時極易沉降和凝固。為此，技術(shù)人員通過調(diào)整鑄造溫度、出鋁溜槽長度以及溜槽保溫措施，最大程度減少了溫度損失，保證了熔體流動性。
今年一季度，東興鋁業(yè)公司進(jìn)行了三次技術(shù)實驗，順利解決了一系列生產(chǎn)難題，成功生產(chǎn)鋁硅18.4噸、鋁鐵11.2噸。經(jīng)檢測，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了實驗方案要求，符合下游鋁加工企業(yè)原料要求。待工藝成熟并逐步推廣后，預(yù)計每年可生產(chǎn)6000噸的鋁鐵、鋁硅，可滿足周邊鋁加工企業(yè)60%的需求量。
據(jù)介紹，東興鋁業(yè)公司成功試制鋁鐵、鋁硅中間鋁合金，實現(xiàn)了中間鋁合金生產(chǎn)工藝的突破，通過不斷優(yōu)化制定出較為完善的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，為規(guī)模化生產(chǎn)提供了技術(shù)保障，盤活了閑置設(shè)備設(shè)施，增加了產(chǎn)品種類，提升了盈利能力。(李淑芳 謝毅)
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