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為保證新產(chǎn)品研發(fā)調(diào)試、產(chǎn)品外發(fā)的檢測工作的及時、準(zhǔn)確，北營質(zhì)管中心加大質(zhì)量檢驗工作的投入力度，對設(shè)備引進(jìn)、人員配備、檢驗頻次等方面作重點保證。新產(chǎn)品研發(fā)，金相檢驗是關(guān)鍵。為此，該中心根據(jù)近幾年鋼材內(nèi)部組織檢驗的經(jīng)驗，在鋼材內(nèi)部組織分析、金相評級、缺陷溯源等方面進(jìn)行系統(tǒng)歸類，并在此基礎(chǔ)上，將試樣的加工、檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行總結(jié)歸納，細(xì)化每一個檢測環(huán)節(jié)，保證了鋼材內(nèi)部組織分析具有代表性、準(zhǔn)確性。
在新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量把關(guān)上，該中心制訂了重點用戶、合同產(chǎn)品質(zhì)量保證措施，在表面質(zhì)量控制上，除常規(guī)質(zhì)量檢查外，質(zhì)檢員重點對打包前P/F線上的盤卷的頭部、尾部及整卷的質(zhì)量進(jìn)行檢查。同時，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證檢驗準(zhǔn)確度。在外發(fā)作業(yè)區(qū)自行檢查監(jiān)督的基礎(chǔ)上，職能科室加大了對鋼材樣品的抽查數(shù)量及頻次，定期對抽檢的樣品送兄弟單位或權(quán)威部門進(jìn)行檢驗比對，對檢測儀器的曲線、標(biāo)鋼、樣品的磨制等方面的校驗情況進(jìn)行檢查，制訂嚴(yán)密的管理制度和考核規(guī)定，保證了檢化驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。不定期對按爐送鋼執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對生產(chǎn)工藝中易發(fā)生混爐、混料的環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查頻次，加大考核力度，有效減少了混爐、混料事故的發(fā)生，提高了工序控制及質(zhì)量管理水平。職能科室還每周組織召開品種鋼例會，對鋼材生產(chǎn)情況及存在的問題進(jìn)行總結(jié)分析，對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷問題進(jìn)行分析討論，提出整改意見和建議，避免質(zhì)量異議的發(fā)生。
隨著新產(chǎn)品外發(fā)量的不斷增多，該中心還積極配合國貿(mào)公司做好售后服務(wù)工作。為了開發(fā)高端用戶，減少質(zhì)量異議，該中心在原有兩個可以檢驗成品小樣的化驗室的基礎(chǔ)上，又在三四高線生產(chǎn)區(qū)新添置了光譜儀器，大大提高了鋼材成品化學(xué)成分的檢驗效率，確保新產(chǎn)品實物的化學(xué)成分穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時也能夠緩解兩個煉鋼化驗室的生產(chǎn)壓力，更好地為生產(chǎn)單位服務(wù)。該中心中心還針對外銷鋼材質(zhì)量情況，向用戶發(fā)放了《用戶滿意度調(diào)查表》，對調(diào)查表各項目進(jìn)行統(tǒng)計分析后，及時反饋產(chǎn)品的質(zhì)量信息。去年，用戶滿意度達(dá)到97.5%.
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