隨著市場及社會需求的不斷變化，在中國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變的大環(huán)境下，優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、實用、創(chuàng)新成為制造行業(yè)的關鍵詞！在看到當前現(xiàn)有的球化工業(yè)爐已經(jīng)滿足不了市場需求的情況下，山翁工業(yè)爐聘請國內(nèi)知名技術(shù)人才，建立了精英研發(fā)團隊，經(jīng)過一年多的艱苦研發(fā)，推出了自有知識產(chǎn)權(quán)的，具有環(huán)保、節(jié)能、微酸洗優(yōu)勢的全氫球化罩式爐和世界上第一臺全氫球化井式爐。并且能按照大、中、小型企業(yè)所生產(chǎn)的的特殊剛線材盤卷的特色，做到定制化生產(chǎn)設備。
全氫爐究竟是怎么做到高效益、低耗能、零脫碳、微酸洗的呢？發(fā)表會上，山翁工業(yè)爐設計總監(jiān)余德鵬介紹了全氫爐的幾大優(yōu)勢：
山翁工業(yè)爐的全氫球化退火爐充分利用了只要有氧化還原反應就一定有金屬元素的化合價發(fā)生變化（化學方程式為4H2+FeO+Fe2O3=3Fe+4H2O）。應此原理，全氫球化退火爐出爐后的盤元卷線材都是金屬的白色或銀白色，線材表面看不見氧化鐵皮和藍色鐵皮。不再強調(diào)非要酸洗的線材裝爐退火。如果線材制作光亮棒材，機組原有拋丸機組就可以將棒材拋光到銀白光亮。
氫氣在球化退火低碳鋼和中高碳合金鋼線材料中起到了不脫碳，不增碳的作用。利用100%全氫作為材料的保護劑，所以，金屬材料在高溫下含碳的鐵素體重新均質(zhì)排布時，材料不會脫碳，脫碳層為零，材料也不會增碳。
利用100%氫氣熱傳導速度快的原理，山翁公司制造的全氫爐采用快速大功率的爐子快速加熱節(jié)省大量的時間，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量的能源費用。
山翁開發(fā)的小型全氫球化退火爐能夠?qū)Ω咛间摚ㄝS承鋼）經(jīng)過球化退火后材料的軟化程度達HRB65±2°，特別利于加工。而且是在完全不脫碳的情況下完成的。給冷鐓行業(yè)帶來了極大的便利。高碳鋼后續(xù)的硬化熱處理加工可以采用山翁后續(xù)開發(fā)的氫氣淬火多用爐完成。
全氫球化退火爐真正做到了節(jié)能。
擁有全面的自動安全保護系統(tǒng)。全氫爐采用了十道安全聯(lián)鎖保證設施，設備遇到緊急事故（停電、停水、大量泄漏）時設備自動進入保護狀態(tài)，避免了事故和設備的損失。
全氫爐在球化退火中確實可以給我們緊固件、螺栓行業(yè)和特殊鋼行業(yè)帶來生產(chǎn)效率高、球化級別高、不再脫碳、不再強力酸洗等諸多益處。同時，考慮到客戶的需求及節(jié)省能源、資源、費用以及環(huán)保問題，山翁在開發(fā)全氫爐之初，就努力尋找一個低能耗、無污染的現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展的低溫甲醇小型制氫機組，并且做到了。山翁使用的甲醇制氫機組是15Nm3/h的，配備爐臺一個，顆隨時啟停，不在浪費資源。
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