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GH2132合金為Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入Mo、Ti、Al、V及微量P,主要通過時(shí)效析出γ''-Ni3(Ti,Al)相進(jìn)行強(qiáng)化,同時(shí)由于Cr的存在,具有良好的抗腐蝕性能。該合金在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性及滿意的焊接性能,因此常被用作航空緊固件等。
研究人員將GH2132試樣經(jīng)線切割加工成Φ10mm的棒材,對(duì)試樣進(jìn)行編號(hào),分別使用3種不同的熱處理方法,研究時(shí)效及時(shí)效溫度對(duì)優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)GH2132合金組織與力學(xué)性能的影響,以獲得最佳綜合性能。
表1 3種不同熱處理工藝
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工藝
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熱處理工藝
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1
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982℃×1h固溶
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2
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982℃×1h固溶+700℃×1h時(shí)效
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3
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982℃×1h固溶+718℃×1h時(shí)效
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研究結(jié)果表明:
。1)700℃時(shí)效能將固溶后的GH2132合金的抗拉強(qiáng)度提高51%。達(dá)到853.7MPa,屈服強(qiáng)度提高了41%,達(dá)到485.6MPa,伸長率和斷面收縮率有所下降,分別為23.3%和23.9%。這是由于在時(shí)效過程中析出了細(xì)小且彌散分布于基體的γ''-Ni3(Ti,Al)相起到了沉淀強(qiáng)化的作用;
。2)將時(shí)效溫度提高到718℃,γ''相析出數(shù)量增加,合金的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高,達(dá)到1055MPa和647.3MPa,伸長率和斷面收縮率與700℃時(shí)效相比略有回升,達(dá)到24.7%和26.9%。因此,982℃固溶+718℃時(shí)效能使合金獲得較好的綜合力學(xué)性能。
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China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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