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3.2 低溫閥門力學(xué)性能試驗(yàn)；試樣經(jīng)3種方案熱處理后，分別按照GB/T228和GB/T229加工成拉伸試樣和帶V形缺口的沖擊試樣。拉伸試驗(yàn)在WEW-600B型微機(jī)屏顯萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。沖擊試樣先在CDW-196Y型沖擊試驗(yàn)低溫儀冷卻到-50℃（過冷度取3℃），并保溫20min后迅速放在JB-300B型沖擊試驗(yàn)機(jī)上在10s內(nèi)打斷。
3.3低溫閥門金相試樣；金相試樣是用做完沖擊試驗(yàn)后沖斷的試樣磨制成，經(jīng)4%硝酸酒精溶液腐蝕后，用金相顯微鏡觀察分析其在100倍和500倍下的微觀組織。
4 分析
4.1 低溫閥門顯微組織；低溫閥門試驗(yàn)鋼的微觀組織形貌差別較大，雖然3種不同熱處理后得到的組織都是回火索氏體，但在回火前的組織不盡相同。經(jīng)正火得到的索氏體中的滲碳體片在回火時具有轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀的自然趨勢，經(jīng)過一段時間的保溫，使得原先的片狀索氏體變?yōu)榱钏魇象w，但組織中晶粒內(nèi)部的鐵素體間距較大。
低溫閥門淬火得到的馬氏體在回火時經(jīng)歷了回復(fù)和再結(jié)晶成為等軸狀或多邊形狀，形成了保持馬氏體位向的回火索氏體，不同的是圖3的試樣先進(jìn)行了正火預(yù)處理，經(jīng)淬火、回火后得到的組織更加細(xì)密，晶粒內(nèi)部的鐵素體間距更小，這就是正火+淬火+回火處理的沖擊韌性高的重要原因。
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China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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