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高速鋼刀具在鹽浴熱處理中，往往會由于鹽中含有雜質、潮濕空氣、熱處理操作等原因而發生腐蝕。腐蝕嚴重時會降低刀具的精度和使用價值，甚至報廢，影響企業效益。
分析認為產生腐蝕的因素有：加熱介質、鹽浴中氧化物、揮發性氣體及氧化性氣體、冷卻介質、操作、硝鹽回火、刀具材質、生產周期、環境等。生產中應采取的預防措施是：
1、熱處理鹽
加強熱處理用鹽的驗收制度，購入的原料鹽必須進行化學分析，不合格禁止使用。
2、脫氧
使用有效的脫氧劑脫氧，使氧化物還原或形成復合化合物沉淀于爐底，然后撈渣去除。脫氧劑要有長效性，并使刀具在鹽浴中具有良好的加熱條件。
3、生產周期
縮短刀具在熱處理各工序的流轉時間和在熱處理酸洗氣氛環境中停留和鹽類附著時間。
4、熱處理
1）對于局部加熱的刀具，加熱部位上端先浸入鹽浴數秒立即提起，使表面形成一層熔鹽保護層，同時加熱中逐步加熱深度。
2）禁止工件高溫加熱后直接進入硝鹽分級冷卻。
3）接柄刀具熱處理過程中取消酸洗。
4）對即將回火的工件進行清潔度檢查，確保不使氯化鹽帶入硝鹽回火爐。
5）禁止淬火工件與回火工件在同一槽內清洗。
6）對需要高溫回火的工件增加一次酸洗，確保硝鹽回火爐內氯離子含量低于1%，氫氧化鈉含量小于3%，以防工件高溫回火腐蝕。
7）嚴格控制和定期檢測高溫鹽浴和中溫鹽浴的氧化物含量。硝酸回火爐氯離子含量低于1%，氫氧化鈉保持在2-4%。
5、其他
1）梅雨季節加強對回火前后工件的清洗，確保工件表面不帶殘鹽，做好鹽浴的脫氧撈渣工作。
2）接柄刀具第一次回火采用370℃硝鹽回火，能減少材料焊縫處的電化學腐蝕。
3）假期期間做好防銹工作。已回火的工件必須清洗后存放，未回火的工件，回火兩次后冷透，經清洗存放，必要時還應上油保護。對熱處理已結束的工件，應噴砂處理后防銹保存。
熱處理展-工業爐展-2015第十六屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業爐展--巨浪展覽—The 16th
China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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