|
11月18日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在京召開2014年鋼鐵行業(yè)技術創(chuàng)新大會暨科技負責人會議。鋼協(xié)發(fā)展與科技環(huán)保部副主任姜尚清。據(jù)她介紹,由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織,數(shù)十位專家參與編寫、論證的《鋼鐵行業(yè)2015~2025年技術發(fā)展預測報告》(以下簡稱《報告》)已正式對行業(yè)發(fā)布。《報告》不僅為行業(yè)指明了未來10年技術發(fā)展的方向和重點,還將為我國實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略助力。
談到未來5~10年我國鋼鐵工業(yè)技術發(fā)展方向時,姜尚清認為,主要有以下10個重點方向:
一是綠色、可循環(huán)鋼鐵制造流程技術。以優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本為目標,通過鋼鐵流程結構優(yōu)化和物質流、能量流、信息流網(wǎng)絡集成構建,對涉及高爐—轉爐長流程和廢鋼—電爐短流程的關鍵界面匹配、二次能源高效轉化、低品質余熱回收利用、低碳綠色制造工藝、鋼鐵流程3個功能的價值提升等關鍵技術進行深度開發(fā),其范圍涵蓋整個鋼鐵制造過程,是在各項單體技術研發(fā)基礎上的系統(tǒng)集成、優(yōu)化和匹配。
二是低碳鋼鐵制造技術。包括高效節(jié)能減排和清潔生產技術、全生命周期能耗和二氧化碳排放評價導向下的生態(tài)鋼鐵材料生產工藝技術、碳俘獲與存儲(CCS)技術、廢鋼回收工藝的精細化研究、替代能源(太陽能、生物能、原子能等)非碳冶金技術等。
三是高效資源開發(fā)及綜合利用技術。以節(jié)能降耗為原則,面向深部、復雜難采選資源,發(fā)展安全高強度采礦技術與特色選礦工藝;強化綜合利用與資源循環(huán),發(fā)展共伴生組分與尾礦資源的綜合利用技術,國內鐵礦、錳礦、鉻礦、焦煤等資源科學勘探技術,鐵礦露天轉地下開采和深部開采以及低品位難選礦綜合利用技術。
四是高效、節(jié)能、長壽綜合冶煉技術。包括高爐的高頂壓、高風溫、高富氧、高噴煤、高利用系數(shù)和長壽化技術,高爐專家系統(tǒng)應用技術(包括智能操作指導和監(jiān)測技術),高效TRT技術,開發(fā)實用高檔耐火材料技術等。同時,積極探索非高爐煉鐵技術,爭取在直接還原(氣基、煤基)及熔融還原技術方面有所突破。
五是高效、低成本潔凈鋼生產系統(tǒng)技術。主要由鐵水預處理技術、轉爐(電爐)冶煉與高精度終點控制技術、快速—協(xié)同的鋼水精煉技術、高效恒速的全連鑄技術這四項基礎支撐型技術,以及優(yōu)化—簡捷的流程網(wǎng)絡和動態(tài)—有序運行的物流技術這兩項集成技術組成。重點是進一步深入研究以多工序“動態(tài)—有序”“連續(xù)—緊湊”“協(xié)同—穩(wěn)定”運行為核心的潔凈鋼平臺系統(tǒng)技術,實現(xiàn)整個體系更加高效率、低成本運行。深入進行各種鐵水預處理工藝和裝備的適用性研究及技術經濟比較;深入進行二次精煉(包括吹氬)工藝和裝備的適用性研究及技術經濟比較;大力推進真空精煉裝備和技術優(yōu)化,特別是高效RH精煉技術研究;大力推進連鑄工序的高效恒速技術優(yōu)化研究;在煉鋼廠新建或改造的設計過程中,要高度重視平面布置圖的合理化研究等。
六是高性能、低成本鋼鐵材料設計與制造技術。主要包括:低成本、高性能微合金化技術,組織和性能精確控制技術,表面質量控制技術,細晶化和均質化技術,特種成型技術,大型鍛件生產技術,高等級特鋼型材、不銹鋼無縫管、高質量合金鋼生產技術以及應用、成型、防腐等加工技術。
七是高精度、高效軋制及熱處理技術。主要包括以下共性技術:高精度軋制技術、高性能交直交軋機主傳動技術、新一代控軋控冷技術、多功能柔性超高強鋼冷軋板連續(xù)退火生產技術、在線熱處理技術、特種鋼板熱處理技術、三輥軋機/高精度棒線材定減徑機組技術、直接軋制技術、溫度梯度軋制技術、變截面軋制技術、低溫增塑軋制技術、無頭與半無頭軋制技術以及長材綠色制造技術。
八是復合材料制造技術。復合材料是一種節(jié)材、節(jié)能、節(jié)約資源的綠色材料,對于提高材料綜合使用性能和利用效率有重要意義。基于鋼鐵材料的復合材料制造目前主要應用機械、爆炸、爆炸/軋制等傳統(tǒng)復合方法,生產效率低,品種少,質量差。需要進一步研究與開發(fā)高效率、高界面強度、特殊用途的復合材料產品,并得到工程應用,關鍵技術包括:材料設計及高效率組坯技術、復合界面相變與組織控制技術、界面擴散阻隔材料設計與性能控制技術、特殊用途金屬間化合物軋制復合與熱處理制備技術、全軋制過程協(xié)調變形與控制技術、粉末復合軋制技術以及復合材料的成形技術。
九是面向全流程質量穩(wěn)定控制的綜合生產技術。開展新一代的鋼鐵生產過程控制技術研究,包括鋼水精煉的精準控制、連鑄坯料質量控制技術、全流程板形及表面質量控制技術、精準熱處理技術、基于智能建模及數(shù)據(jù)挖掘的產品質量優(yōu)化及決策支持、微觀組織性能在線閉環(huán)控制、生產異常檢測及故障診斷,解決控制系統(tǒng)在生產批次之間、品種規(guī)格之間的適應性問題,大幅提高復雜工況下產品質量的控制能力和穩(wěn)定性。
十是信息化、智能化的鋼鐵制造技術。主要包括:大型裝備的智能化嵌入式軟件開發(fā)與應用,關鍵檢測、檢驗技術裝備及數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),基于物聯(lián)網(wǎng)和云技術的鋼鐵生產信息化技術,鋼鐵生產復雜流程智能化自動控制系統(tǒng),基于大數(shù)據(jù)技術的鋼鐵行業(yè)大數(shù)據(jù)庫平臺系統(tǒng)。
熱處理展-工業(yè)爐展-2015第十六屆廣州國際熱處理、工業(yè)爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The 16th
China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
|