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相較于發達國家，我國鑄造業鑄造技術滯后，生產效率低，產品質量部分次、附加值低。
而發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染小、原輔材料已形成系列化，重視用信息化提升鑄造工藝設計水平，普遍應用軟件進行充型凝固過程模擬和工藝優化設計。
近年來，由于材料價格猛漲，使我國出口鑄件在材料成本方面的優勢消失殆盡，在產品質量和檔次方面，我國遠落后于發達國家。
我國鑄件出口近幾年雖有所增長，但總體增速緩慢。而且長期以來，出口的鑄件以中低檔產品為主，各類管件、散熱器、廚具及浴具占到36%。造成這種局面的原因主要體現在：工藝水平低，鑄件質量差、環境污染嚴重、作業環境惡劣和人才短缺等方面。
針對我國鑄造企業存在的問題，著力解決生產實際問題，這應當成為鑄造技術研究的主攻方向。具體方向如下：
一、提高產品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，培訓高端人才，實現綠色鑄造。
二、開發關鍵件的鑄造技術，實現國產化。
三、通過與國外的研究機構和企業合作，引進消化高新鑄造技術，與工廠一道開發關鍵件的鑄造技術研究，并轉化為新產品進入市場。
四、加強鑄造企業的領導和管理人員的培訓，使其掌握現代管理知識，建立起現代管理體系，使企業依靠管理出效益。
五、采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。
六、通過建立全國性和地區性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄造水平。
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